Die Dichte vonTitanlegierungbeträgt im Allgemeinen (etwa 4,51 Gramm/Kubikzentimeter), was nur zu 60 Prozent aus Stahl besteht.
Im Allgemeinen wird die Dichte von Titanmaterialien gemäß der Dichte von 4,51 g/cm3 berechnet. Aufgrund der unterschiedlichen Qualitäten von Titanlegierungen ist der Elementgehalt des Materials jedoch unterschiedlich, und die Dichte von Titanlegierungen unterschiedlicher Qualitäten ist geringfügig unterschiedlich.
1. Arten von Titanlegierungen:
Bei Raumtemperatur haben Titanlegierungen drei Matrixstrukturen, und Titan kann in die folgenden drei Kategorien eingeteilt werden: Legierungen, (Plus-)Legierungen und Legierungen. In China werden sie jeweils von TA, TC und TB vertreten.
1. Alpha-Legierung
Es ist eine einphasige -Legierung, die aus einer --phasigen festen Lösung besteht. Ob bei normaler Temperatur oder bei höherer praktischer Anwendungstemperatur, es ist eine --Phase mit stabiler Struktur, höherer Verschleißfestigkeit als reines Titan und starker Oxidationsbeständigkeit. Bei einer Temperatur von 500 bis 600 Grad behält es seine Festigkeit und Kriechfestigkeit bei, kann jedoch nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, und die Festigkeit bei Raumtemperatur ist nicht hoch.
2. Beta-Legierung
Es ist eine einphasige -Legierung, die aus einer festen -Phasenlösung besteht. Es hat eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung. Nach dem Abschrecken und Altern wird die Legierung weiter gefestigt und die Raumtemperaturfestigkeit kann 1372-1666 MPa erreichen; aber die thermische Stabilität ist schlecht und es ist nicht für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet ...
3. plus Legierung
Es ist eine zwei-Phasenlegierung mit guten Gesamteigenschaften, guter Mikrostrukturstabilität, guter Zähigkeit, Plastizität und Hochtemperatur-verformungseigenschaften. Es lässt sich gut durch Heißdruck verarbeiten und kann abgeschreckt und gealtert werden, um die Legierung zu festigen. Die Festigkeit nach Wärmebehandlung liegt etwa 50 bis 100 Prozent höher als im geglühten Zustand; Die Hochtemperaturfestigkeit ist hoch und es kann lange bei einer Temperatur von 400 ° C bis 500 ° C arbeiten, und seine thermische Stabilität ist geringer als die einer Legierung.
