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Unternehmensprofil
Shaanxi Tonghui Import & Export Co., Ltd ist ein führendes Unternehmen in China, das sich auf die Herstellung, den Vertrieb, die Verarbeitung und den Export von Rohren/Blechen/Spulen/Stangen/Profilen/Fittings/Drähten aus rostfreiem Stahl, Produkten aus Titanlegierungen und Produkten aus Kupferlegierungen spezialisiert hat. Produkte aus Nickellegierungen, Produkten aus Aluminiumlegierungen, Werkzeugmaschinen usw. seit Jahrzehnten
Unsere Produkte umfassen Edelstahlrohre/Rohre/Platten/Bleche/Spulen/Streifen/Stäbe/Stäbe/Profile/Rohrverbindungen/Drähte, Kapillarrohre aus Edelstahl, Produkte aus Aluminiumlegierungen, Produkte aus Titanlegierungen, Produkte aus Kupferlegierungen, Produkte aus Nickellegierungen, Werkzeugmaschinen usw.
Unsere Produkte werden in den Branchen Maschinenbau, Bauwesen, Öl, Dekoration, Maschinenbau, Chemie, Pharmazie, Schiffbau, Lebensmittel usw. eingesetzt
Warum uns wählen?
Reichhaltige Erfahrung
Unsere Produkte umfassen Edelstahlrohre, Rohre, Platten, Bleche, Spulen, Streifen, Stangen, Stangen, Profile, Rohrverbindungsstücke und Drähte, Edelstahlkapillarrohre, Produkte aus Aluminiumlegierungen, Produkte aus Titanlegierungen, Produkte aus Kupferlegierungen, Produkte aus Nickellegierungen, Werkzeugmaschinen usw.
Qualitätssicherung
Wir verfügen über fortschrittliche Inspektionsinstrumente und ein Qualitätsmanagementteam mit umfassender Erfahrung. Unser Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagement ISO9001 zertifiziert und alle Produkte werden streng nach Qualitätsanforderungen geprüft.
Breites Anwendungsspektrum
Unsere Produkte werden in den Branchen Maschinenbau, Bauwesen, Öl, Dekoration, Maschinenbau, Chemie, Pharmazie, Schiffbau, Lebensmittel usw. eingesetzt.
OEM und ODM verfügbar
Unser Unternehmen kann alle Arten von Produkten gemäß ASTM, ASME, AISI, JIS, DIN, EN, GB usw. anpassen.
ASTM B690 UNS N08366 UNS N08367 Nahtloses RohrRohr-AD: 10.3-219.1MM WT: 1.2-12.7MM. Rohr-AD: 9.53- 152.4MM WT: 0.889- 18MM. Güteklasse: UNS N08366, UNS N08367.
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Nickellegierung 625Stangen-, Stangen-, Draht- und Schmiedematerial – ASTM B 446/ASME SB 446 (Stangen und Stangen). Platte, Blech und Band – ASTM B 443/ASTM SB 443 (Platte, Blech und Band). Rohre und Schläuche – ASTM B
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ASTM B168 Blechstreifen aus NickellegierungNorm: ASTM B168. Sorte: Legierung 699, Legierung 600, Legierung 603, Legierung 690, Legierung 693, Legierung 25, Legierung 45, Legierung 696, Legierung 617.. UNS-Nummer: UNS N06699, UNS N06600, UNS
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Nickellegierung 600Stangen-, Stab-, Draht- und Schmiedematerial – ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 und N-253, SAE/AMS 5665 und 5687, BS 3075NA14 und 3076NA14, DIN 17752, 17753 und
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ASTM B575 Platte und Blech aus NickellegierungASTM B575 Platte und Blech aus Nickellegierung. Sorte: Legierung C22/622, Legierung C4, Legierung C276, Legierung 59, Legierung 686, Legierung C2000.. UNS-Nummer: UNS N06022, UNS N06455, UNS N10276,
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ASTM B424 Blechstreifen aus Nickellegierung1. Norm: ASTM B424. 2. Grad: Legierung 825, Legierung 221, Legierung 845. 3. UNS-Nummer: UNS N08825, UNS N08221, UNS N06845. 4. Dichte: 8,89 g/cm³.
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Incoloy-Legierung 800/800H/800HTStangen, Stangen, Drähte, Schmiedestücke und Schmiedematerial. Platte, Blech und Streifen.
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Nickellegierung 617UNS N06617/Inconel 617. Stangen-, Stangen-, Draht- und Schmiedematerial. Platte, Blech und Streifen. Rohr und Rohr.
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ASTM B127 Platte und Blech aus Nickel-Kupfer-LegierungStandard: ASTM B127 Klasse: Legierung 400. UNS-Nummer: UNS N04400. Dichte: 8,8 g/cm³.
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ASTM B729 UNS N08020/N08026/N08024 SMLS-RohrGüte: UNS N08020, UNS N08026 und UNS N08024. Rohr-AD: 10.3-219.1MM WT: 1.2-12.7MM. Rohr-AD: 9.53- 152.4MM WT: 0.889- 8.56MM.
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ASTM B668 UNS N08028/N08029 Nahtloses RohrRohr-AD: 10.3-219.1MM WT: 1.2-12.7MM. Rohr-AD: 9.53- 31.8MM WT: 0.889- 6.35MM. Güte: UNS N08028, UNS N08029.
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Eine Nickellegierung ist eine Legierung, die aus Nickel als Basis und anderen Elementen besteht. Die Monel-Legierung mit etwa 30 % Kupfer ist eine frühere Nickellegierung. Nickel hat gute mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften. Durch die Zugabe geeigneter Elemente können die Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und einige physikalische Eigenschaften verbessert werden. Nickellegierungen können als Materialien für elektronische Röhren, Präzisionslegierungen (magnetische Legierungen, Präzisionswiderstandslegierungen, elektrische Heizlegierungen usw.), Superlegierungen auf Nickelbasis, korrosionsbeständige Legierungen auf Nickelbasis, Formgedächtnislegierungen usw. verwendet werden. Nickellegierungen werden häufig verwendet in der Energieentwicklung, der chemischen Industrie, der Elektronik, der Navigation, der Luft- und Raumfahrt und anderen Sektoren.
Was sind Nickellegierungen?
Eine Nickellegierung ist ein Metall, dessen elementare Zusammensetzung einen Anteil an Nickel enthält. Nickel wird hauptsächlich mit Chrom, Kupfer, Eisen, Titan und Molybdän legiert. Inconel® weist beispielsweise eine ausgezeichnete Korrosions-, Oxidations- und Hochtemperaturbeständigkeit auf. Mit einigen Ausnahmen weisen die meisten Nickellegierungen gute Korrosions-, Oxidations- und Hochtemperaturfestigkeitseigenschaften auf. Nickel-Eisen-Legierungen weisen nicht die gleiche Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf. Nickellegierungen werden häufig in extremen Arbeitsumgebungen eingesetzt, wie sie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Erdölindustrie anzutreffen sind, können aber auch in Elektro- und Elektronikanwendungen eingesetzt werden.
Vorteile von Nickellegierungen
Stärke
Einer der Hauptvorteile von Nickellegierungen besteht darin, dass sie viel stärker sind als reines Nickel. Dies liegt daran, dass Nickellegierungen andere Metalle wie Eisen, Kupfer oder Chrom enthalten, die zur Erhöhung der Festigkeit der Legierung beitragen. Nickellegierungen werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist, beispielsweise in Flugzeug- und Raumfahrtkomponenten.
Korrosionsbeständigkeit
Ein weiterer Vorteil von Nickellegierungen besteht darin, dass sie korrosionsbeständiger sind als reines Nickel. Dies liegt daran, dass die anderen Metalle in der Legierung dazu beitragen, eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Legierung zu bilden und so Korrosion zu verhindern. Nickellegierungen werden häufig verwendet, wenn die Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist, beispielsweise in chemischen Verarbeitungsanlagen.
Temperaturbeständigkeit
Nickellegierungen haben außerdem eine höhere Temperaturbeständigkeit als reines Nickel. Dies liegt daran, dass die anderen Metalle in der Legierung dazu beitragen, die Kristallstruktur des Metalls bei hohen Temperaturen zu stabilisieren. Nickellegierungen werden häufig in Anwendungen mit hohen Temperaturen eingesetzt, beispielsweise in Turbinentriebwerken.
Elektrische Leitfähigkeit
Ein weiterer Vorteil von Nickellegierungen ist ihre höhere elektrische Leitfähigkeit als reine Nickellegierungen. Dies liegt daran, dass die anderen Metalle in der Legierung dazu beitragen, die Anzahl der für die Leitung verfügbaren freien Elektronen zu erhöhen. Nickellegierungen werden häufig in elektrischen Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Leitfähigkeit erforderlich ist, beispielsweise bei elektrischen Leitungen.
Magnetische Eigenschaften
Nickellegierungen haben im Vergleich zu reinem Nickel auch erhöhte magnetische Eigenschaften. Dies liegt daran, dass die anderen Metalle in der Legierung dazu beitragen, die Anzahl der für die Magnetisierung verfügbaren ungepaarten Elektronen zu erhöhen. Nickellegierungen werden häufig in magnetischen Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Magnetisierung erforderlich ist, beispielsweise in Magneten und Elektromagneten.
Art der Nickellegierungen
Nickel-Kupfer-Legierungen
Nickel-Kupfer-Legierungen weisen in Salzwasserumgebungen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion und Verschmutzung auf. Daher ist ihre weitverbreitete Verwendung im Marinesektor weit verbreitet. Um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, werden gelegentlich Eisen, Zinn und Mangan als zusätzliche Elemente eingearbeitet. Die übrigen Legierungselemente machen einen geringen Anteil an der Gesamtmasse aus.
Nickel-Eisen-Legierungen
Nickel-Eisen-Legierungen sind korrosionsbeständig, duktil und haben eine geringe Ausdehnung. Diese Legierungen sind weichmagnetisch. In empfindlichen wissenschaftlichen Geräten und Transformatoren weisen diese Legierungen eine geringe Wärmeausdehnung und sanfte magnetische Eigenschaften auf.
Nickel-Chrom-Legierungen
Nickel-Chrom-Legierungen sind bei hohen Temperaturen stabil und korrosionsbeständig. Sie haben einen hohen elektrischen Widerstand. Nickel-Chrom-Legierungen sind ideale Heizelemente für Öfen und Toaster. Nickel-Chrom-Legierungen schmelzen über 1300 Grad. Diese Legierungen enthalten 70 % Nickel.
Nickel-Titan-Legierungen
Nickel-Titan-Legierungen sind korrosionsbeständig und fest. Ihr Status als Formgedächtnislegierung (SMA) macht sie äußerst faszinierend. Oberhalb der Übergangstemperatur sind sie formbar. Wenn das Teil auf seine Übergangstemperatur erhitzt wird, kehrt es in seine ursprüngliche Form zurück. Die Zusammensetzung der Legierung bestimmt die Temperatur der Änderung. Diese Legierungen sind in der Medizin nützlich. Stents können komprimiert injiziert werden, dehnen sich aber im Körper aus.
Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen
Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen sind beständig gegen Oxidation und Hochtemperaturkorrosion, da sie diese Komponenten enthalten. Diese Legierungen werden auch wegen ihrer hervorragenden Kriech- und Brucheigenschaften bei extremer Hitze geschätzt. Diese Legierungen enthalten mindestens 39,5 % Eisen und oft 30-35 % Nickel und 19-23 % Chrom.
Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen
Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen sind außerdem beständig gegen reduzierende Säuren wie Salz- und Schwefelsäure. Diese Legierung enthält Nickel, 15-17 % Molybdän, 14,5-16,5 % Chrom, 4-7 % Eisen, 3-4,5 % Wolfram und geringere Mengen Mangan. Diese Legierung wird in Wärmetauschern, Verdampfern, Reaktionsgefäßen, Schornsteinauskleidungen zur Schadstoffbekämpfung, Kanälen und Wäschern verwendet.
Chemische Eigenschaften von Nickellegierungen
Nickellegierungen sind ein Element, das in der Erdkruste vorkommt und aufgrund seiner starken physikalischen und chemischen Eigenschaften in vielen Industrien eingesetzt wird. Das Element hat im Vergleich zu anderen Metallen einen relativ hohen Schmelzpunkt sowie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen Nickellegierungen ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie Bauwesen, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Elektronik.
Nickellegierungen weisen außerdem einige einzigartige chemische Eigenschaften auf, die sie für eine Vielzahl von Anwendungen nützlich machen. Nickellegierungen können beispielsweise starke Bindungen mit anderen Elementen eingehen, was sie zu einem idealen Bestandteil für Legierungen wie Edelstahl macht. Es verfügt außerdem über die einzigartige Fähigkeit, Wasserstoffatome zu absorbieren, was es für Speichertanks zur Speicherung von Wasserstoffbrennstoffzellen oder wasserstoffbasierten Energiequellen nützlich macht. Nickellegierungen verfügen außerdem über katalytische Eigenschaften, die in industriellen Prozessen wie der Erdölraffinierung und der petrochemischen Produktion genutzt werden können.
Wie bei jedem Element oder jeder Verbindung sind mit der Verwendung von Nickellegierungen oder deren Verbindungen bestimmte Risiken verbunden. Übermäßige Exposition kann beim Menschen mit der Zeit zu Hautreizungen und Atemproblemen führen. Bei richtiger Handhabung ist die Verarbeitung von Nickellegierungen jedoch sicher und sie können dank ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit viele Vorteile bieten, wie z. B. eine längere Haltbarkeit und Festigkeit der in Bauprojekten verwendeten Materialien oder eine verbesserte Leistung elektronischer Komponenten.
Material aus Nickellegierung
Zweifellos ist Nickel der Grundbestandteil aller Nickellegierungen. Dieses elastische Metallmaterial verfügt über eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und hohe Temperaturen und weist gleichzeitig ein bemerkenswertes Maß an Duktilität und Formbarkeit auf.
Im Bereich der Herstellung von Nickellegierungen ermöglicht die Einbindung von Nickel in verschiedene Metalle in unterschiedlichen Anteilen die Erzeugung einer Substanz mit unterschiedlichen Eigenschaften.
Titan
Es wurde beobachtet, dass die Verwendung leichter Materialien mit hohen Festigkeitseigenschaften sowohl die Festigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit unter erhöhten Temperaturbedingungen verbessert.


Kupfer
Das betrachtete Material besitzt nichtmagnetische Eigenschaften, weist eine hervorragende Bearbeitbarkeit auf und weist eine außergewöhnliche Wärme- und elektrische Leitfähigkeit auf.
Kobalt
Bei stark erhöhten Temperaturen weist es eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf.


Chrom
Es verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und spannungsbedingte Rissbildung.
Aluminium
Der Zusatz bestimmter Elemente erhöht die strukturelle Integrität und verbessert die Korrosionsbeständigkeit des Materials.


Niob
Der Zusatz dieses Stoffes verbessert die Schweißbarkeit und verbessert die mechanischen Eigenschaften.
Aufgrund der hohen Arbeitstemperaturen, die für Hochleistungsflugzeugausrüstung typisch sind, ist die Luft- und Raumfahrtbranche einer der größten Nutzer von Nickelbasislegierungen. Legierungen wie Inconel werden häufig bei der Herstellung von Turbinenschaufeln und Raketentriebwerkskomponenten verwendet.
In der chemisch verarbeitenden Industrie werden häufig korrosionsbeständige Materialien benötigt. Selbst wenn sie mit Chrom und Nickel legiert sind, können Legierungen mit hohem Eisengehalt eine verminderte Korrosionsbeständigkeit aufweisen, Nickellegierungen weisen jedoch für sich genommen eine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit auf. Tanks, Rohrleitungen und Mischer sind einige häufige Beispiele dafür, wo dies verwendet wird.
Der Öl- und Gassektor umfasst ein breites Spektrum an Aktivitäten, von der Ölförderung bis zur Raffinierung von Kraftstoffen und Kunststoffen. Aus diesem Grund ist es wichtig, Materialien zu finden, die extremen Bedingungen standhalten. Nickellegierungen funktionieren unter solchen Bedingungen gut. Pumpen, Rohre, Druckbehälter und Wärmetauscher sind nur einige der alltäglichen Einsatzmöglichkeiten.
Instrumente, die beispielsweise in der Chirurgie verwendet werden, müssen zur Sterilisation hohen Temperaturen oder ätzenden Lösungsmitteln standhalten. Nickellegierungen funktionieren unter diesen Bedingungen außergewöhnlich gut. Stents aus Formgedächtnislegierungen wie Nitinol® sind ebenfalls weit verbreitet, da sie in komprimierter Form implantiert und dann an Ort und Stelle in die vorgesehene Form expandiert werden können. Auch orthopädische Implantate aus Nickellegierungen sind im Einsatz.
Korrosion ist ein häufiges Problem in Meeresgebieten. Im Allgemeinen sind Salzwasser und Salznebel für die meisten Legierungen nicht verträglich. Nickellegierungen, insbesondere mit Kupfer legierte, weisen in Salzwasser eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Beispiele für häufige Anwendungen sind Propeller, Bilgenpumpen und Ventile.
Um die Auswirkungen von Temperaturänderungen auf empfindliche Anwendungen zu minimieren, ist für einige Präzisionsgeräte ein sehr kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient erforderlich. Eine solche Anwendung ist die hermetische Abdichtung von Röntgenröhren. Nickellegierungen mit minimaler Wärmeausdehnung werden manchmal als Temperaturschalter verwendet, wenn sie mit Metallen mit starker Wärmeausdehnung in Form eines Bimetallstreifens kombiniert werden.
Eigenschaften von Nickellegierungen und ihre Auswirkungen auf das Schweißen
Das Schweißen von Nickellegierungen erfordert ein tiefes Verständnis ihrer Eigenschaften und wie diese Eigenschaften den Schweißprozess beeinflussen können. Zu den wichtigsten Überlegungen gehören:

Wärmeleitfähigkeit
Nickellegierungen haben im Vergleich zu Kohlenstoffstählen eine geringere Wärmeleitfähigkeit. Das bedeutet, dass sie die Wärme länger speichern und eine präzise Kontrolle der Wärmezufuhr beim Schweißen erfordern, um Überhitzung und Verformung zu verhindern.

Anfälligkeit für Heißrisse
Einige Nickellegierungen, insbesondere solche mit hohem Schwefelgehalt, können beim Schweißen zu Heißrissen neigen. Durch die richtige Auswahl des Füllmaterials und die richtige Fugengestaltung kann dieses Risiko gemindert werden.

Verdünnung
Nickellegierungen können aufgrund der Verdünnung mit dem Grundmetall beim Schweißen Veränderungen in der Zusammensetzung und den Eigenschaften aufweisen.
So pflegen Sie Nickellegierungen
Aufgrund ihrer Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ist eine Nickellegierung eine beliebte Wahl für viele Metallbearbeitungsprojekte. Wenn Sie jedoch möchten, dass Ihr Nickellegierungsprojekt optimal aussieht, müssen Sie es richtig reinigen. Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel dafür, dass Ihre Projekte immer optimal aussehen.
Am einfachsten lässt sich eine Nickellegierung mit milder Seife und warmem Wasser reinigen. Erstellen Sie zunächst Schaum mit der Seifen-Wasser-Mischung und tragen Sie ihn dann großzügig auf die Oberfläche der Legierung auf. Dadurch wird sichergestellt, dass Schmutz und Ablagerungen auf der Oberfläche der Legierung leicht entfernt werden können, ohne dass zu viel geschrubbt werden muss. Nachdem Sie die Seifenlauge auf die Nickellegierung aufgetragen haben, spülen Sie sie mit warmem Wasser ab.
Wenn Sie möchten, dass Ihr Nickellegierungsprojekt glänzend und neu aussieht, kann das Polieren mit einem handelsüblichen Reiniger Wunder bewirken! Bevor Sie mit dem Polieren Ihrer Nickellegierung beginnen, lesen Sie unbedingt alle Anweisungen zur korrekten Verwendung des Produkts. Bei unsachgemäßer Anwendung können Reinigungslösungen bestimmte Metallarten – einschließlich Nickellegierungen – beschädigen. Seien Sie daher bei der Verwendung vorsichtig! Nachdem Sie die Politur gemäß den Anweisungen aufgetragen und eine angemessene Zeit einwirken lassen (normalerweise nicht länger als 10 Minuten), waschen Sie alle Rückstände mit warmem Wasser ab und trocknen Sie sie anschließend gründlich mit einem weichen Tuch ab.
Wenn sich auf Ihrem Nickellegierungsprojekt Rostflecken befinden, müssen diese so schnell wie möglich entfernt werden, um weitere Schäden zu verhindern. Der beste Weg, diese Flecken zu entfernen, ist die Verwendung einer speziell formulierten Metallpolitur, die eine abrasive Komponente wie Backpulver oder Stahlwolle enthält. Tragen Sie diese Politur in kreisenden Bewegungen direkt auf jeden Rostfleck auf, bis er vollständig verschwindet. Anschließend alle verbleibenden Rückstände abspülen und anschließend gründlich mit einem weichen Tuch trocknen.
Unsere Fabrik
Unsere Produkte umfassen Edelstahlrohre/Rohre/Platten/Bleche/Spulen/Streifen/Stäbe/Stäbe/Profile/Rohrverbindungen/Drähte, Kapillarrohre aus Edelstahl, Produkte aus Aluminiumlegierungen, Produkte aus Titanlegierungen, Produkte aus Kupferlegierungen, Produkte aus Nickellegierungen, Werkzeugmaschinen usw.
Unsere Produkte werden in den Branchen Maschinenbau, Bauwesen, Öl, Dekoration, Maschinenbau, Chemie, Pharmazie, Schiffbau, Lebensmittel usw. eingesetzt.
Häufig gestellte Fragen
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Nickellegierungen in China bekannt. Bitte seien Sie versichert, dass wir hier in unserer Fabrik hochwertige Nickellegierungen zum Verkauf anbieten. Guter Service und wettbewerbsfähige Preise sind verfügbar.






