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ASTM A790 Edelstahlrohre für Schwefelsäuresysteme
Oder 4%Si (S30600), 5%SI (S30601, S32615), S6%(S38815), 2205 (S32205), 2550 (S32550), 7- Mo Plus (S32950) .}}
Beschreibung
In Schwefelsäure-Handhabungssystemen ist die Materialauswahl für Langzeitleistung, Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit . von entscheidender BedeutungASTM A790 Edelstahlrohrewerden in solchen korrosiven Umgebungen aufgrund ihrer Duplex- oder Super Duplex -Eigenschaften weit verbreitet und bieten eine hervorragende Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse und überlegene mechanische Festigkeit .
Chemische Kompatibilität von ASTM A790 mit Schwefelsäure
Duplex -Edelstähle, die in ASTM A790 -Pipes verwendet werden, stellen:
- Hohe Resistenz gegen Lochfraß und Spaltkorrosioninsbesondere in sauren Umgebungen .
- Verbesserte Stresskorrosionsrisswiderstand, insbesondere im Vergleich zu austenitischen Edelstahlstufen .
- Hervorragende Leistung in verdünntem bis mäßig konzentriertem Schwefelsäure(bis zu 70%), insbesondere unter kontrollierten Temperaturbedingungen .
Für hochkonzentrierte Schwefelsäure (über 90%) kann eine spezielle Legierungsauswahl wie Super Duplex (UNS S32750) oder Nickelbasis Legierungen erforderlich sein .
Herstellungsprozess von ASTM A790 Edelstahlrohren
Die Produktion von ASTM A790 Edelstahlrohren folgt typischerweise diesen hochwertigen Schritten:
1. Rohmaterialauswahl
Duplex- und Super Duplex -Edelstahl -Börsen (E {. G ., UNS S31803, S32205, S32750) werden für ihr hohes Chrom, Molybdän und den Nitrogengehalt, ideal für Sulfuricsäure -Umgebungen ., ausgewählt, {.
2. Heiße Formierung / Kaltforming
Die Billets sind erhitzt und durchbohrt, um ein hohles Rohr zu bilden oder in nahtlosen Rohren zu kaltgeschnitten
3. Wärmebehandlung
Lösung Das Glühen wird angewendet, um die Duplex -Mikrostruktur zu optimieren, die Korrosionswiderstand und die mechanische Festigkeit zu verbessern. .
4. Pickling & Passivierung
Die Oberflächen werden chemisch behandelt, um die Skala zu entfernen und die Korrosionsresistenz zu verbessern, was für die Schwefelsäurekompatibilität von entscheidender Bedeutung ist. .}
5. hydrostatische und nicht zerstörerische Tests
Alle Rohre werden Druck- und Ultraschalltests unterzogen, um Fehler zu erfassen, in vollständiger Einhaltung der ASTM A790 -Standards .
{6. Schneiden, Verschlungen und Verpackung
Die Rohre werden auf Standard- oder benutzerdefinierte Längen geschnitten, zum Schweißen abgeschrägt und sorgfältig für die internationale Lieferung . gepackt

Edelstahlrohre für Schwefelsäuresysteme ASTM A790 Größendiagramm
| NPs (Zoll) | Außendurchmesser (OD) mm | Anhang 10s (WT MM) | Schedule 40s (Gew. MM) | Schedule 80s (WT MM) | Ca. . Gewicht (kg/m) |
| 1/2" | 21.34 | 1.65 | 2.77 | 3.73 | 1.27 – 2.70 |
| 3/4" | 26.67 | 1.65 | 2.87 | 3.91 | 1.70 – 3.83 |
| 1" | 33.4 | 1.65 | 3.38 | 4.55 | 2.14 – 5.83 |
| 1-1/2" | 48.26 | 1.65 | 3.68 | 5.08 | 3.10 – 9.42 |
| 2" | 60.33 | 1.65 | 3.91 | 5.54 | 3.91 – 12.7 |
| 3" | 88.9 | 1.9 | 5.49 | 7.62 | 6.40 – 21.0 |
| 4" | 114.3 | 2.11 | 6.02 | 8.56 | 8.88 – 30.0 |
| 6" | 168.28 | 2.77 | 7.11 | 10.97 | 16.2 – 57.6 |
| 8" | 219.08 | 2.77 | 8.18 | 12.7 | 21.2 – 85.4 |
| 10" | 273.05 | 3.4 | 9.27 | 15.09 | 33.2 – 124.3 |
| 12" | 323.85 | 3.96 | 10.31 | 17.48 | 43.5 – 167.1 |
| 14" | 355.6 | 4.19 | 11.13 | 19.05 | 48.6 – 201.6 |
| 16" | 406.4 | 4.78 | 12.7 | 21.44 | 61.6 – 259.3 |
Edelstahlrohre für Schwefelsäuresysteme ASTM A790 Hersteller COA
| Spezifikationsgegenstand | Einzelheiten |
| Standard | ASTM A790 / A790M |
| Rohrtyp | Nahtlos und geschweißtes ferritisch/austenitischer Edelstahlrohr (Duplex) |
| Anwendbare Noten | UNS S31803 (2205), S32205, S32750 (2507), S32760 |
| Bilden | Runde, gerade Längen, schräg oder einfaches Ende |
| Größenbereich (NPS) | 1/8 "bis 24" (benutzerdefinierte Größen auf Anfrage) |
| Wandstärke | SCH 10s, SCH 40S, SCH 80S oder Sonderanfertigung gemäß ASME B36.19 / B36.10 |
| Fertigungsmethode | Heiß fertig oder kalt fertig, nahtlos oder geschweißt |
| Wärmebehandlung | Lösung geglüht |
| Oberflächenbeschaffung | Eingelegt und passiviert, Mühle Finish, poliert (auf Anfrage) |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Resistenz gegen Schwefelsäure, Chloridstresskorrosionsrisse |
| Mechanische Eigenschaften | Hohe Zug- und Ertragsfestigkeit, überlegene Schlagfestigkeit |
| Testanforderungen | Hydrostatischer Test, NDT (Ultraschall, Wirbelstrom), PMI, visuelle Inspektion |
| Markierung | Hersteller Name, Note, Standard, Wärmezahl, Größe |
| Zertifizierung | EN 10204 3.1 / 3.2, Mill -Testzertifikat (MTC), ISO 9001 |
| Anwendungen | Schwefelsäurerohr, chemische Pflanzen, Raffinerien, petrochemische Einrichtungen |
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