Aus welchen Materialien bestehen Edelstahlspulen?
Spulenprodukte aus Edelstahlhaben unterschiedliche Verwendungszwecke, Verarbeitungstechniken und Anforderungen an die Rohstoffqualität. Im Allgemeinen erfordern unterschiedliche Edelstahlprodukte unterschiedliche Rohmaterialdickentoleranzen. Beispielsweise erfordern Geschirr und Thermobecher der Klasse II im Allgemeinen eine höhere Dickentoleranz von -3~5 %, während Geschirr der Klasse I im Allgemeinen eine Dickentoleranz von -5 % erfordert. Stahlrohre benötigen -10 %, die Dickentoleranzanforderungen für Hotelkühlschränke betragen -8 % und die Dickentoleranzanforderungen der Händler liegen im Allgemeinen zwischen -4 % und 6 %. Gleichzeitig führt der Unterschied im inländischen und ausländischen Produktabsatz auch zu unterschiedlichen Kundenanforderungen an die Dickentoleranzen des Rohmaterials. Im Allgemeinen haben Exportproduktkunden höhere Anforderungen an die Dickentoleranz, während inländische Vertriebsunternehmen relativ niedrige Anforderungen an die Dickentoleranz haben (hauptsächlich aus Kostengründen) und einige Kunden -15 % benötigen.
1. DDQ-Material: Bezieht sich auf das zum Tiefziehen (Stanzen) verwendete Material, das allgemein als weiches Material bezeichnet wird. Die Hauptmerkmale dieses Materials sind eine hohe Dehnung (größer oder gleich 53 %) und eine geringe Härte (kleiner oder gleich 170 %), der innere Korngrad liegt zwischen 7,0 und 8.0, und die Tiefziehleistung ist gut. Viele Unternehmen, die Thermosflaschen und -becher herstellen, haben im Allgemeinen relativ hohe Verarbeitungsverhältnisse (Zuschnittgröße/Produktdurchmesser) und erreichen 3,0, 1,96, 2,13 bzw. 1,98. SUS304DDQ-Material wird hauptsächlich für Produkte verwendet, die ein höheres Verarbeitungsverhältnis erfordern. Natürlich erfordern Produkte mit einem Verarbeitungsgrad von mehr als 2,0 im Allgemeinen mehrere Streckdurchgänge, um abgeschlossen zu werden. Wenn die Dehnung des Rohmaterials nicht dem Standard entspricht, kommt es bei der Verarbeitung tiefgezogener Produkte leicht zu Rissen und Durchbrüchen im Produkt, was sich auf die Qualifizierungsrate des Endprodukts auswirkt und natürlich die Kosten des Herstellers erhöht;
2. Allgemeine Materialien: Wird hauptsächlich für andere Materialien als DDQ-Zwecke verwendet. Dieses Material zeichnet sich durch eine relativ geringe Dehnung (größer oder gleich 45 %), eine relativ hohe Härte (weniger als oder gleich 180HB) und eine innere Korngröße von 8.{{6) aus }}~ 9,0, im Vergleich zu DDQ-Material ist die Tiefziehleistung relativ schlecht. Es wird hauptsächlich für Produkte verwendet, die ohne Dehnung erhalten werden können, wie Löffel, Löffel, Gabeln für Geschirr, Elektrogeräte, Stahlrohre usw. Es hat jedoch einen Vorteil gegenüber DDQ-Material, nämlich dass seine BQ-Eigenschaften relativ besser sind , was vor allem an seiner etwas höheren Härte liegt.
Edelstahlspuleist ein preiswertes Material, die Kunden stellen jedoch hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität. Edelstahlbleche weisen während des Produktionsprozesses zwangsläufig verschiedene Mängel auf, wie z. B. Kratzer, Lochfraß, Sandlöcher, dunkle Linien, Falten, Verunreinigungen usw. Daher ist ihre Oberflächenqualität, wie z. B. Kratzer, Falten usw., von hoher Qualität Materialien. Defekte wie Lochfraß und Sandlöcher sind bei der Herstellung von Löffeln, Löffeln und Gabeln nicht zulässig, da sie beim Polieren nur schwer weggeworfen werden können. Um die Produktqualität zu bestimmen, muss das Niveau der Oberflächenqualität auf der Grundlage des Ausmaßes und der Häufigkeit verschiedener Oberflächenfehler bestimmt werden.
