Edelstahlrohrist eine Art hohler, langer runder Stahl, der in Erdöl, Chemie, Medizin, Lebensmittel, Leichtindustrie, mechanischer Instrumentierung und anderen industriellen Getrieberohrleitungen und mechanischen Strukturbauteilen weit verbreitet ist. Darüber hinaus, wenn die Biegung und die Torsionsfestigkeit gleich sind, ist das Gewicht leicht, so ist es auch weit verbreitet für die Herstellung von mechanischen Teilen und konstruktionstechnischen Strukturen verwendet. Auch verwendet, um eine Vielzahl von konventionellen Waffen, Fässer, Granaten und so weiter zu produzieren.
1. Konzentrizität
Das nahtlose Rohr wird hergestellt, indem ein Loch in ein Edelstahlknüppel bei einer Temperatur von 2200°F stanzt. Bei dieser hohen Temperatur wird der Werkzeugstahl gestanzt und aus dem Loch in eine weiche und spiralförmige Form gezogen. Auf diese Weise ist die Wanddicke des Rohres ungleichmäßig und die Exzentrizität ist hoch. Somit ermöglicht der astm die Differenz in der Wandstärke des nahtlosen Rohres größer als die Wanddicke Differenz des Seamed-Rohres. Schlitzrohre werden aus präzisionskaltgewalzten Platten (4-5 ft. pro Rolle) hergestellt. Diese kaltgewalzten Bleche haben in der Regel eine maximale Wanddicke Differenz von 0,002 Zoll. Die Stahlplatte wird auf die Breite von d geschnitten, wobei d der Außendurchmesser des Rohres ist. Die Toleranz der Wandstärke des Nahtrohres ist sehr klein, und die Wandstärke des gesamten Umfangs ist sehr gleichmäßig.
2. Schweißleistung
Im Allgemeinen gibt es einige Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung des Nahtrohres undnahtlose Leitung. Die Herstellung nahtloser Stahlbauteile ist nur eine Grundvoraussetzung, um astm zu erreichen. Die Herstellung von Stahlrohren mit Nähten enthält chemische Komponenten, die zum Schweißen geeignet sind. Beispielsweise können Silizium, Schwefel, Mangan, Sauerstoff und Elemente wie trigonales Ferrit in einem bestimmten Verhältnis gemischt werden, um eine Schweißnaht zu erzeugen, die während des Schweißprozesses mit Wärme verschmolzen wird, so dass die gesamte Schweißnaht gründlich durchdrungen wird. Rohre, die nicht die oben genannte chemische Zusammensetzung, wie nahtlose Rohre, können verschiedene instabile Faktoren im Schweißprozess verursachen, und sind nicht leicht gelötet und nicht durchdrungen.
3. Korngröße
Die Korngröße des Metalls hängt von der Wärmebehandlungstemperatur und der Zeit der Aufrechterhaltung der gleichen Temperatur ab. Die geglühten, vernähten Edelstahlrohre undnahtloses Edelstahlrohrshaben die gleiche Korngröße. Wenn es eine minimale Kaltbehandlung an der Naht gibt, ist die Korngröße der Schweißnaht kleiner als die Korngröße des Schweißmetalls. Andernfalls ist die Korngröße gleich.
4. Rohrstärke
Die Festigkeit des Rohres hängt von der Legierungszusammensetzung ab,nahtloses Edelstahlrohrund das vernähte Edelstahlrohr, das die gleiche Legierung und die gleiche Wärmebehandlung enthält, sind an sich stark in der Festigkeit.
Nach dem Zugversuch und dem dreidimensionalen Schwingungstest erfolgte das Reißen des vernähten Edelstahlrohres fast abseits des Schweißpunktes oder des beheizten Bereichs. Dies liegt daran, dass es weniger Verunreinigungen an der Schweißnaht und einen etwas höheren Stickstoffgehalt gibt, so dass die Festigkeit an der Schweißnaht besser ist als an anderen Stellen. AsME (American Society of Mechanical Engineers) ist jedoch der Ansicht, dass das vernähte Edelstahlrohr nur 85 % des zulässigen Drucks standhalten kann, hauptsächlich aufgrund der Datenerfassung früher als die heute verwendeten verbesserten Schweißgeräte.
ASME legt fest, dass 100% ultraschallgeprüfte Edelstahlrohre dem zulässigen Druck vollständig standhalten können. In ähnlicher Weise haben Europa und Asien auch festgelegt, dass der Wirbelstromtest des vernähten Edelstahlrohres die hohe Qualität seiner Schweißleistung garantieren kann, und die Wirbelstromprüfung muss von einer rechtmäßigen und lizenzierten Institution durchgeführt werden. DER Wirbelstromtest von TRENT hat die Genehmigung des schwedischen Ministeriums für Macht bestanden. ASME ist der Ansicht, dass der geringe Stromverlust auf der überlegenen Leistung einer Seeleitung beruht.
5. Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit hängt auch von der Zusammensetzung der Legierung ab. Die Korrosionsbeständigkeit dernahtloses Edelstahlrohrund das vollständig wärmebehandelte Edelstahlrohr mit der gleichen chemischen Zusammensetzung sind identisch. Ergänzende Tests von ASTM zeigen, dass die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht dem zu schweißenden Metall entspricht oder besser ist. In einer sauren Chloridumgebung wird sich die Korrosion von Verbindungen in unvollständig wärmebehandelten Stahlrohren beschleunigen, aber dies ist nur eine Voraussetzung für Korrosionstests, und in der Tat ist die Umwelt nicht so schlecht.
6. Flexibilität und Erweiterbarkeit
Die Erweiterbarkeit der Schweißnaht kann durch die folgenden von der ASTM festgelegten Prüfungen überprüft werden: Biegen von 45°, Biegen auf 90° und Abflachen entlang der Schweißnaht; dann das Edelstahl-Meerrohr ausschalten Wiederholen Sie die obigen Schritte, um die Schweißbiegung innen Durchmesser 180° zu machen. Das Kriterium für die Qualität des Schweißdurchlaufs ist, dass bei einer Vergrößerung von 40 Mal keine Riss- oder Intergranulartrennung zulässig ist. Der Biegeradius des Rohres wird durch die Zusammensetzung der Legierung gesteuert, und der minimale Biegeradius ist in der Regel 2d. Der ideale Schweißzustand ist, dass die Schweißnaht in neutraler oder unter Druck ist. Darüber hinaus sollte das Rohr geglüht werden, um seine Härte zu reduzieren, wodurch die Biegeleistung verbessert wird.
7. Preis
Nahtloses Edelstahlrohrssind in der Regel nur die Hälfte des Preises von Edelstahl nahtlose Rohre.
8. Dicke/ Durchmesser
Dünnwandige Edelstahlrohre mit einem geringen Dicke/Durchmesserwert werden vorzugsweise durch Schweißen hergestellt; dickwandige Rohre mit einem großen Dicke/Durchmesser-Wert werden vorzugsweise durch ein Stanzverfahren gebildet.
9. Umfassende Qualität
Im Allgemeinen ist die Qualität von geseeten Edelstahlrohren besser als die von nahtlosen Edelstahlrohren, da die vernähten Edelstahlrohre aus präzisionsgefertigten kaltgewalzten Platten bestehen, die die Inspektion bestanden haben, und etwaige Defekte auf die Schweißverbindungen beschränkt sind. Das nahtlose Rohr wird durch Stempel aus dem Edelstahlrohling gestanzt, was zu vielen Reißphänomenen in der extrudierten Rohrwand führt. Der Wirbelstromtest zeigte, dass die defekte Rate des vernähten Edelstahlrohres in der Regel niedriger war als die des nahtlosen Edelstahlrohres. Bei Ultraschalltests wird das Hintergrundrauschen dernahtloses Edelstahlrohrist so groß, dass es schwierig ist, Defekte zu finden. Das Hintergrundgeräusch des vernähten Edelstahlrohres ist sehr gering, und es ist leicht, den Defekt zu finden.
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