Duplex-Edelstahl bezieht sich auf ferrit und austenit jeweils etwa 50%, in der Regel weniger Phasengehalt mindestens 30% des Edelstahls. Bei niedrigem C liegt der Cr-Gehalt bei 18 % bis 28 %, und der Gehalt an Ni beträgt 3 % bis 10 %. Einige der Stahl enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti, N und so weiter.
Diese Art von Stahl hat die Eigenschaften von Austenit und ferritischem Edelstahl. Im Vergleich zu Ferrit hat es eine höhere Plastizität, Zähigkeit, keine Raumtemperatursprödigkeit, intergranulare Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit, und behält die 475°C Sprödigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit von ferritischem Edelstahl bei. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl hat er eine höhere Festigkeit, intergranulare Korrosionsbeständigkeit und Chloridspannungsbeständigkeit. Der zweiphasige Edelstahl hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ist auch eine Art Edelstahl.
Duplex-Edelstahl wurde in die dritte Generation entwickelt, seit er in den 1940er Jahren in den Vereinigten Staaten geboren wurde. Sein Hauptmerkmal ist, dass die Streckgrenze 400-550 MPa erreichen kann, was doppelt so hoch ist wie die von gewöhnlichem Edelstahl, so dass es Materialien sparen und die Kosten für die Herstellung von Anlagen reduzieren kann. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl ist besser als die von gewöhnlichem austenitischen Edelstahl, vor allem in der schlechten mittleren Umgebung (wie Meerwasser, hoher Chloridgehalt). Es kann mit hochlegiertem austenitischem Edelstahl verglichen werden.
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