316L ist in der chemischen Industrie wegen seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet. 316L ist auch ein Derivat von 18-8 Typ austenitischen Edelstahl mit 2-3% Mo hinzugefügt. Auf der Grundlage von 316L wurden auch viele Stahlsorten abgeleitet, wie z. B. 316Ti durch Addition einer kleinen Menge Ti, 316N wurde durch Addition einer kleinen Menge von N abgeleitet, 317L wurde durch Erhöhung des Gehalts von Ni und Mo abgeleitet.
Der größte Teil der bestehenden 316L auf dem Markt wird nach amerikanischen Standards hergestellt. Zur Kostenabwägung beschränkt das Stahlwerk in der Regel den Ni-Gehalt des Produkts so weit wie möglich.
Nach dem US-Standard beträgt der Ni-Gehalt von 316L 10 bis 14%, und der tägliche Standard legt fest, dass der Ni-Gehalt von 316L 12 bis 15% beträgt.
Nach dem niedrigsten Standard gibt es einen Unterschied von 2% zwischen dem amerikanischen Standard und dem japanischen Standard im Gehalt von Ni, der sich im Preis noch sehr hoch widerspiegelt, so dass Kunden beim Kauf von 316L-Produkten noch sehen müssen, produkte werden nach ASTM- oder JIS-Standards bezeichnet.
Der Mo-Gehalt von 316L macht den Stahl über eine ausgezeichnete Lochfestigkeit verfügen und kann sicher in der Umgebung mit Cl-Isohalide-Ionen aufgebracht werden.
Da 316L hauptsächlich für seine chemischen Eigenschaften verwendet wird, haben Stahlwerke einen etwas geringeren Bedarf an Oberflächeninspektion von 316L (relativ zu 304), und Kunden mit höheren Oberflächenanforderungen sollten die Oberflächeninspektion verstärken.
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